Alüminyum profil ısı lavabo ekstrüzyonunun tanıtımı

Alüminyum ekstrüzyon, alüminyum alaşımı ekstrüzyon silindirine koyma ve gerekli bölüm şeklini ve boyutunu elde etmek için spesifik kalıp deliğinden akmasını sağlamak için belirli basınç uygulama işlemidir. Bu yöntem düşük maliyetli, yüksek verimlilik ve basit çalışmaya sahiptir. Modern işletmelerin endüstriyel kalkınma ve üretim yönetim sisteminde önemli bir oranla işgal ederek alüminyum profilleri Çin ulusal ekonomisinde önemli bir temel araştırma materyali haline getiriyor. Alüminyum profillerin ekstrüzyonu, aşağıdaki işlem akışına göre yapılmalıdır:
Alüminyum ekstrüzyondan önce hazırlık

Yakıt sistemini kontrol edin? Pnömatik sistemi kontrol edin? Kablo ve güç kaynağını kontrol edin? Su dolaşım sistemini kontrol edin? Alüminyum çubukların ve küf modelinin sayısını kontrol edin.

1. Her ekstrüzyon üretim hattının yakıt sistemi tasarımının normal şekilde tedarik edip edemeyeceğini dikkatlice kontrol edin;
2. Hava basıncı sisteminin gaz sağlayıp sağlamadığını dikkatlice kontrol edin ve akış ve hava basıncı değerlerini kaydedin;
3. Devre ve güç kaynağı tesislerinin normal olup olmadığını ve voltajın 380V sabit aralığında olup olmadığını dikkatlice kontrol edin;
4. Soğutma dolaşımındaki su sistemi tasarımının açık olup olmadığını ve su basıncı ve akış yönetiminin belirtilen zaman aralığında olup olmadığını dikkatlice kontrol edin;
5. Hammaddeleri sayın ve alüminyum çubuk sayısının kalıp modeliyle tutarlı olup olmadığını dikkatlice kontrol edin.

Alüminyum ekstrüzyon çalışmasının adımlarını başlatın

Alüminyum çubuk malzemesi döşenmiştir → 12 alüminyum çubuk bir seferde ısıtılır → sıcaklık 480 ℃ ve 1 saat için ısı koruma, kalıp tasarımı 480 ℃ → Kalıp ürünü standart kalıp tabanına konur → Besleme Port → Ekstrüzyon → Çekiş → Düzleştirme → Yaşlanma → Durdurulma → Yalıtım 200 ℃ → Soğutma → Tamamlama.
1. Hazırlanan alüminyum çubukları rafa koyun ve alüminyum çubuklar arasında belirli bir boşluk bırakın. Alüminyum çubukları istiflememeye dikkat edin, aksi takdirde ekstrüder zorluğunu artıracak ve çalışma sırasında kolayca alüminyum alaşımına neden olur. Çubuk düştüğünde personel yaralandı;
2. İşlem akışına sıkı sıkıya bağlı olarak çalışın, 12 alüminyum çubuk fırına koyun ve oda sıcaklığında ısıtın. Isıtma süresi 3,5 saate ulaşır, sıcaklık 480 ℃'ye ulaşır ve normal üretim 1 saat tuttuktan sonra başlatılabilir;
3. Aynı zamanda, kalıp sıcaklığının 480 ° C'ye ulaşması için ısıtma için ekstrüzyonu fırına koyun;
4. Alüminyum çubuk ve küf ısıtıldıktan ve yalıtıldıktan sonra kalıbı ekstrüderin kalıp tabanına koyun ve hazırlayın;
5. Kesim alüminyum çubuk malzemesini giriş için ekstrüder hammaddesine koyun ve ekstrüzyon için hazırlanmak;
6. Ekstrüzyon aşamasını girin. Ekstrüde edilmiş profil çıkıştan çıktıktan sonra, kesme için uzunluğu ve boyutu belirlemek için traktör tarafından çekilir ve daha sonra alüminyum profil düzleştirme için kalibrasyon platformuna gönderilir. Daha sonra alüminyum profili, uzunluğa kadar kesmek için bitmiş ürün alanına taşınabilir.
7. Kesilen alüminyum profilini gerektiği gibi rafa yükleyin, yaşlanma bölgesine taşıyın ve yaşlanma tedavisi için yaşlanan fırına girin. Yaşlanma sıcaklığı 200 ℃ 'a ulaştığında, 2 saat boyunca tutun ve ardından fırının boşaltılmasını bekleyin;
Yaşlandıktan sonra taburcu edilebilir. Soğutma aşamasında, doğal olarak veya soğutma fanları yoluyla soğutulabilir. Şimdiye kadar, ekstrüzyon işletmesinin personeli, nitelikli görünüm tasarım kalitesi ve şekil ve boyutu ile alüminyum profillerin ekstrüzyonunu tamamladı.