Berita

Meningkatkan kecekapan pelesapan haba radiator aluminium dapat dicapai dengan merancang tenggelam haba aluminium yang munasabah, yang dapat meningkatkan ketumpatan sirip, bentuk, kawasan, spesifikasi saiz, dan memaksimumkan kawasan pelesapan haba Reka bentuk yang diselaraskan boleh diterima pakai, dan bahan -bahan dengan kekonduksian terma yang tinggi, seperti aloi aluminium dan aloi tembaga, boleh dipilih untuk meningkatkan kecekapan kekonduksian terma radiator. Memilih bahan dengan kekonduksian terma yang tinggi, seperti aloi aluminium dan aloi tembaga, dapat meningkatkan kecekapan kekonduksian haba tenggelam haba aluminium. Campurkan paip haba dengan radiator aluminium. Paip haba mempunyai kekonduksian terma yang sangat tinggi dan dengan cepat dapat memindahkan haba dari sumber haba ke hujung tenggelam haba aluminium, dengan berkesan meningkatkan keseragaman dan kecekapan pelesapan haba.

1. Dengan mengukur secara eksperimen rintangan haba sinki haba di bawah keadaan yang diberikan, semakin kecil rintangan haba, semakin tinggi kecekapan pelesapan haba sinki haba. 2. Koefisien pemindahan haba, yang bermaksud pekali pemindahan haba, adalah nisbah jumlah haba yang melalui sinki haba per unit waktu ke kawasan permukaan sink haba. Semakin besar pekali pemindahan haba, semakin kuat keupayaan radiator untuk memindahkan haba pada perbezaan suhu unit, dan semakin tinggi kecekapan pelesapan haba. 3. Kekonduksian terma dan kelesuan haba, pekali pemindahan haba sinki haba ditentukan melalui eksperimen, yang mewakili nisbah haba yang dipindahkan melalui radiator per unit masa dan kawasan per unit ke perbezaan suhu. Diffusivity termal merujuk kepada produk jumlah haba yang bahan boleh meresap per unit masa, kawasan unit, ketebalan, dan perbezaan suhu bahan. Semakin besar pekali pemindahan haba, semakin kuat keupayaan tenggelam haba untuk memindahkan haba pada perbezaan suhu unit, dan semakin tinggi kecekapan pelesapan haba 4. Penilaian kekonduksian terma bahan: Walaupun aluminium sendiri mempunyai kekonduksian terma yang baik, kekonduksian terma aluminium dengan kesucian dan komposisi aloi yang berbeza juga mungkin berbeza -beza. Anda dapat memahami kekonduksian terma bahan aluminium yang digunakan dengan merujuk spesifikasi bahan atau menjalankan ujian kekonduksian terma bahan, dan membandingkannya dengan nilai standard untuk menilai kesannya terhadap kecekapan pelesapan haba.

Tenggelam haba aluminium selepas anodisasi akan menjadi lebih cantik, meningkatkan kekerasan permukaan, dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Sama ada untuk anodize atau tidak bergantung kepada keperluan produk. Bahagian luaran perlu dibina, manakala bahagian dalaman boleh dioksidakan atau tidak. Sama ada untuk mengoksida atau tidak tidak mempunyai perbezaan yang signifikan dalam kesan pelesapan haba dari tenggelam haba aluminium.

Kami sangat gembira untuk mengumumkan penambahan peralatan baru ke barisan pembuatan syarikat kami. Pelaburan terbaru kami termasuk jentera teratas yang membolehkan kami menghasilkan tenggelam haba aluminium berkualiti tinggi, profil aluminium, aluminium penyemperitan mati, dan banyak lagi. Salah satu ciri utama peralatan baru kami ialah akhbar penyemperitan aluminium yang canggih. Akhbar ini direka untuk memberikan ketepatan dan ketepatan yang luar biasa, yang membolehkan kami membuat extrusions tersuai yang memenuhi spesifikasi tepat pelanggan kami. Dengan akhbar penyemperitan ini, kami dapat menghasilkan penyeksaan aluminium pelbagai saiz dan bentuk, memastikan pelanggan kami menerima produk yang sempurna untuk keperluan mereka. Sebagai tambahan kepada akhbar penyemperitan, kami juga telah melabur dalam peralatan canggih untuk pengeluaran tenggelam haba aluminium. Tenggelam haba aluminium ini adalah komponen penting untuk peranti elektronik, dan jentera baru kami akan membolehkan kami menghasilkan massa dengan kualiti dan konsistensi yang luar biasa. Peralatan baru kami juga termasuk teknologi canggih untuk pengeluaran profil aluminium. Profil aluminium ini digunakan dalam pelbagai aplikasi, dari projek seni bina dan pembinaan kepada pengangkutan dan barangan pengguna. Dengan jentera baru kami, kami boleh membuat profil aluminium tersuai yang memenuhi keperluan unik pelanggan kami. Akhirnya, pelaburan kami dalam penyemperitan aluminium mati akan membolehkan kami membuat mati adat untuk akhbar penyemperitan kami, memastikan kami dapat menghasilkan bentuk dan saiz yang tepat untuk setiap projek. Kami teruja untuk membawa keupayaan baru ini ke barisan pembuatan kami dan berharap dapat menyediakan pelanggan kami dengan produk aluminium berkualiti tinggi yang tersedia.

Terdapat beberapa kaedah untuk deburring penyemperitan aluminium profil haba tenggelam, termasuk: 1. Deburring manual menggunakan fail atau kertas pasir 2. Deburring kimia menggunakan penyelesaian asid atau alkali 3. Deburring haba menggunakan gas suhu tinggi atau api 4. Peletupan kasar menggunakan pasir, manik kaca, atau media kasar yang lain 5. Deburring getaran menggunakan mesin getaran atau mesin penamat 6. Deburring elektrokimia menggunakan penyelesaian elektrolitik dan arus. 7. Deburring Robot. 8. Deburring ultrasonik. Tidak ada perbezaan antara kaedah deburring yang baik dan buruk, dan kaedah deburring yang sesuai dipilih berdasarkan permintaan untuk tenggelam haba aluminium.

Proses pengeluaran dibahagikan kepada tiga langkah. Langkah pertama: Buat acuan, profil aluminium penyemperitan, dan penuaan. Langkah kedua: untuk menggunakan pusat pemesinan CNC untuk memproses penggilingan, beralih, penggerudian, mengetuk, dan berkerut. Langkah terakhir: rawatan permukaan.

1. Kualiti bahan tenggelam haba (kesucian, ketebalan, ketepatan pemprosesan, dll) dan proses pembuatan (keretakan permukaan, lubang pengecutan, dan lain -lain yang disebabkan oleh penyemperitan), serta kualiti bahan yang buruk dan kasar dan Proses yang rosak akan secara langsung menjejaskan kekonduksian terma sinki haba profil aluminium; 2. Permukaan kekasaran dan kebosanan profil aluminium haba sinki yang menghubungi Mesa secara langsung mempengaruhi rintangan haba hubungan dan penurunan tekanan; 3. Kawasan pelesapan haba profil aluminium sirip sinki haba.

Tenggelam haba aluminium memerlukan rawatan permukaan untuk meningkatkan prestasi terma mereka dan melindungi mereka dari kakisan. Rawatan permukaan boleh termasuk anodizing, salutan penukaran kimia, atau lukisan. Anodizing mewujudkan lapisan pelindung aluminium oksida di permukaan, yang meningkatkan pemindahan haba dengan meningkatkan emisiti permukaan dan pemantulan. Salutan penukaran kimia juga mewujudkan lapisan perlindungan di permukaan, yang meningkatkan pemindahan haba dan menghalang kakisan. Lukisan boleh memberikan perlindungan tambahan terhadap kakisan dan meningkatkan estetika sinki haba. Secara keseluruhannya, rawatan permukaan diperlukan untuk memastikan umur panjang dan keberkesanan tenggelam haba aluminium dalam pelbagai aplikasi.

Terdapat beberapa rawatan permukaan yang disediakan untuk tenggelam haba penyemperitan aluminium, termasuk anodizing, salutan serbuk, lukisan, sandblasting, elektroplat, salutan elektroforetik dan penggilap.

Lebih banyak profil aluminium penyemperitan muncul dalam kehidupan kita, dari kereta bawah tanah, penerbangan ke pintu dan bingkai tingkap. Adakah anda tahu mengapa lebih banyak produk aluminium diterima dan digunakan oleh orang? Seterusnya, saya akan menunjukkan kepada anda kelebihan profil aluminium berbanding dengan bahan lain dari pengeluar profil aluminium penyemperitan untuk kenderaan tenaga baru! (1 ) Kelebihan profil aluminium penyemperitan untuk kenderaan tenaga baru 1. Ketumpatannya sangat kecil, jadi beratnya akan lebih ringan daripada bahan lain. Akan ada filem pelindung di permukaan aluminium untuk mencegah pengoksidaan. Profil aluminium tidak enak, jadi beberapa pembungkusan makanan juga diperbuat daripada aluminium. 2. Gloss tinggi, penampilan yang indah dan kebolehbagaian yang baik. Faktor materialnya sendiri juga menjadikannya mempunyai prestasi perlindungan kebakaran dan letupan yang tinggi. Kerana aluminium tidak mudah untuk mengoksida D oleh udara , hayat perkhidmatannya sangat panjang. ( 2 ) Kelebihan pemprosesan profil aluminium penyemperitan untuk kenderaan tenaga baru Oleh itu, penampilan, gaya dan spesifikasi tidak akan menjejaskan penggunaannya yang sebenarnya. Selain itu, dalam masyarakat hari ini, semakin banyak barangan yang dihasilkan oleh profil pemprosesan pemesinan CNC, pemprosesan pemesinan CNC dan umur AS juga dipelbagaikan. Dan dengan bantuan alat, ia akan menjadi lebih terperinci. ( 3 ) Kelebihan unik Pada masa ini, berbanding dengan bahan -bahan lain, kelebihan unik profil aluminium untuk kenderaan tenaga baru adalah bahawa pelesapan haba mereka dan penampilan yang baik telah melebihi bahan plastik. Kekurangan yang dibawa oleh beratnya sendiri tidak boleh digantikan oleh plastik. Selain itu, kemuluran aluminium sangat baik. Dalam lingkungan 100 ~ 150, kerajang aluminium dengan ketebalan kurang daripada 0.01 mm boleh dibuat, dan aluminium wayar dan jalur boleh dibuat untuk melancarkan pelbagai produk aluminium. Shell profil aluminium kenderaan tenaga baru mempunyai prestasi yang baik, ketepatan tinggi, pemuliharaan tenaga dan perlindungan alam sekitar, dan menikmati reputasi yang tinggi di pasaran domestik dan asing. Kualiti produk telah bertambah baik, dan tahap standard produk telah berada di peringkat maju antarabangsa. Selama bertahun-tahun, industri kereta telah menjalankan penyelidikan eksperimen dalam reka bentuk struktur, pemilihan bahan dan teknologi pembuatan kereta, dan telah berusaha untuk membangunkan kereta moden yang selamat, dipercayai, penjimatan dan mesra alam, dengan tumpuan ringan. Ringan adalah cara terbaik untuk mencapai kelajuan tinggi, keselamatan, perlindungan alam sekitar dan keselesaan. Profil aluminium kenderaan tenaga baru dapat menggantikan keluli tradisional untuk membuat kereta, yang dapat mengurangkan berat keseluruhan kenderaan sebanyak 30% - 40%, berat enjin dapat dikurangkan sebanyak 30%, berat blok silinder Dan kepala silinder boleh dikurangkan sebanyak 30% - 40%, berat badan aluminium adalah lebih daripada 40% lebih ringan daripada produk keluli asal, dan berat roda dapat dikurangkan sebanyak kira -kira 50%. Permintaan untuk ringan kenderaan membuat perkembangan profil sinki haba aluminium untuk kenderaan tenaga baru menghadapi ruang yang lebih luas. Menurut ramalan pakar, adalah wajar untuk mencapai kadar aluminization lebih daripada 60%. Ia berspekulasi bahawa had aluminization akan mencapai 30% - 50% atau lebih pada masa akan datang. Penggunaan profil aluminium untuk kenderaan tenaga baru akan meningkat dengan peningkatan output pelbagai jenis kenderaan, yang akan menyediakan peluang pasaran dan pembangunan yang luas untuk industri penyemperitan aluminium China.

Penyemperitan aluminium adalah proses meletakkan aloi aluminium ke dalam silinder penyemperitan dan menggunakan tekanan tertentu untuk menjadikannya mengalir keluar dari lubang mati tertentu untuk mendapatkan bentuk dan saiz seksyen yang diperlukan. Kaedah ini mempunyai kos rendah, kecekapan tinggi dan operasi mudah. Ia menduduki sebahagian besar dalam sistem pembangunan perindustrian dan pengurusan pengeluaran perusahaan moden, menjadikan profil aluminium merupakan bahan penyelidikan asas penting dalam ekonomi negara China. Penyemperitan profil aluminium hendaklah dijalankan mengikut aliran proses berikut: Penyediaan sebelum penyemperitan aluminium Periksa sistem bahan bakar? Periksa sistem pneumatik? Periksa pendawaian dan bekalan kuasa? Periksa sistem peredaran air? Semak bilangan bar aluminium dan model acuan. 1. Berhati -hati memeriksa sama ada reka bentuk sistem bahan api setiap barisan pengeluaran penyemperitan boleh membekalkan secara normal; 2. Berhati -hati memeriksa sama ada sistem tekanan udara membekalkan gas secara normal, dan merekodkan nilai aliran dan tekanan udara; 3. Periksa dengan teliti sama ada litar dan kemudahan bekalan kuasa adalah normal dan sama ada voltan berada dalam lingkungan stabil 380V; 4. Periksa dengan teliti sama ada reka bentuk sistem air yang beredar penyejukan terbuka, dan sama ada tekanan air dan pengurusan aliran berada dalam julat masa yang ditentukan; 5. Kira bahan mentah dan periksa dengan teliti sama ada bilangan bar aluminium adalah konsisten dengan model acuan. Mulakan langkah kerja penyemperitan aluminium Bahan bar aluminium diturap → 12 bar aluminium dipanaskan pada satu masa → suhu boleh mencapai 480 ℃ dan pemeliharaan haba untuk 1h → reka bentuk acuan dipanaskan hingga 480 ℃ → produk acuan dimasukkan ke dalam asas acuan standard → pemakanan port → penyemperitan → daya tarikan → meluruskan → penuaan → pelepasan → penebat untuk 2h selepas 200 ℃ → penyejukan → siap. 1. Letakkan batang aluminium yang disediakan di rak, dan biarkan jurang tertentu antara batang aluminium. Beri perhatian untuk tidak menyusun rod aluminium, jika tidak, ia akan meningkatkan kesukaran extruder dan mudah menyebabkan aloi aluminium semasa operasi. Kakitangan cedera ketika rod jatuh; 2. Beroperasi dengan ketat dengan aliran proses, letakkan 12 batang aluminium ke dalam relau dan panaskannya pada suhu bilik. Masa pemanasan mencapai 3.5 jam, suhu mencapai 480 ℃, dan pengeluaran biasa boleh dimulakan selepas memegang selama 1 jam; 3. Pada masa yang sama, letakkan penyemperitan mati ke dalam relau untuk pemanasan untuk membuat suhu mati mencapai 480 ° C; 4. Selepas batang aluminium dan acuan dipanaskan dan terlindung, letakkan acuan ke dalam acuan acuan extruder dan sediakannya; 5. Letakkan bahan bar aluminium potong ke dalam bahan mentah extruder untuk kemasukan dan bersiaplah untuk penyemperitan; 6. Masukkan peringkat penyemperitan. Selepas profil extruded keluar dari outlet, ia ditarik oleh traktor untuk menentukan panjang dan saiz untuk memotong, dan kemudian profil aluminium dihantar ke platform penentukuran untuk meluruskan. Kemudian profil aluminium boleh diangkut ke kawasan produk siap untuk memotong panjang. 7. Muatkan profil aluminium potong ke dalam rak seperti yang diperlukan, mengangkutnya ke zon penuaan, dan masukkan relau penuaan untuk rawatan penuaan. Apabila suhu penuaan mencapai 200 ℃, simpan selama 2 jam, dan tunggu relau untuk dilepaskan; Selepas penuaan, ia boleh dilepaskan. Di peringkat penyejukan, ia boleh disejukkan secara semulajadi atau melalui peminat penyejuk. Setakat ini, kakitangan Extrusion Enterprise telah menyelesaikan penyemperitan profil aluminium dengan kualiti reka bentuk dan bentuk dan saiz yang berkelayakan.

1) tahan lama Rintangan kakisan dan rintangan cuaca aluminium adalah salah satu kelebihannya yang luar biasa. Aluminium secara semulajadi akan berkarat dan menahan kakisan tanpa rawatan tambahan. Kerana terdapat lapisan nipis filem pelindung alumina yang terbentuk dalam persekitaran semula jadi di antara permukaannya. Anodizing meningkatkan rintangan kakisan. 2) Cahaya dan kuat Aluminium lebih daripada 33% lebih ringan daripada keluli, sambil mengekalkan kebanyakan kekuatannya. Pelbagai pengaruh kekuatan tegangan kebanyakan aloi aluminium yang dikaji pada umumnya adalah kira-kira 70-700 MPa, dan ketumpatannya adalah dua pertiga lebih rendah daripada keluli. Jurutera reka bentuk produk tidak perlu bimbang tentang kekuatan penyemperitan profil aluminium. Mereka boleh digunakan sebagai ahli struktur dalam industri pembinaan dan industri kereta, dan merupakan pengganti yang baik untuk bahan logam lain. Untuk mengurangkan berat badan dan penggunaan tenaga, aloi aluminium digunakan secara meluas dalam industri kereta. 3) kekonduksian terma yang baik Kekonduksian terma aluminium sangat mirip dengan tembaga, tetapi ia lebih ringan. Aluminium adalah konduktor terma. Profil profil aluminium boleh meningkatkan kawasan permukaan pemindahan haba dan saluran terma. 4) Penampilan yang bergaya Aluminium yang diekstrusi boleh dicat, bersalut, digilap dan anodized, menyediakan jurutera dengan pelbagai pilihan penampilan yang lebih luas daripada bahan lain. 5) Julat aplikasi yang luas Pada asasnya, tiada bentuk seksyen silang boleh dibentuk oleh penyemperitan aluminium, jadi aplikasi dan skop penyelidikan penyemperitan aluminium sangat luas. Jurutera boleh memenuhi keperluan pembangunan dan persekitaran aplikasi yang berbeza dari perusahaan mengikut bahagian silang kaedah reka bentuk yang berlainan. 6) Mudah untuk pemprosesan sekunder Profil aluminium boleh dibentuk dengan mudah, dipotong, digerudi, dimesin, dicap, dibengkokkan dan dikimpal untuk memenuhi aplikasi tertentu. 7) Kitaran pemprosesan acuan pendek dan kos rendah Ekstrusi aluminium mati adalah mudah, kitaran pemprosesan pendek dan kos rendah. 8) menyerap kejutan dan ubah bentuk Di bangunan, profil aluminium dapat menahan ubah bentuk yang disebabkan oleh pergerakan cuaca dan pembinaan. Dalam kenderaan pengangkutan, tenaga kejutan budaya dapat diserap. Profil aluminium mengekalkan kekuatan dan fleksibiliti di bawah beban dan kesan pemulihan. 9) Perlindungan Alam Sekitar Aluminium adalah bahan mesra alam yang mudah dikitar semula. Aluminium adalah logam masa depan. Ia bukan sahaja mesra alam, ringan, rintangan kakisan semulajadi, kekuatan tinggi, tetapi juga mempunyai kekonduksian terma dan kekonduksian yang baik.

Toleransi standard kami adalah 0.01 ~ 0.05 mikron, yang sesuai untuk majoriti aplikasi komersial dan perindustrian. Berunding dengan kami jika anda memerlukan toleransi yang lebih dekat untuk projek khas.

Hampir mana -mana pepejal tegar boleh dimesin, termasuk keluli ringan dan tahan karat, aluminium, tembaga, tembaga, magnesium, titanium, dan banyak jenis plastik kejuruteraan. Bahan logam biasa untuk pemesinan CNC: aluminium 6061, aluminium 7075, tembaga, keluli tahan karat 303, keluli tahan karat 304, keluli tahan karat 316, magnesium AZ31, keluli karbon 1045, ect.

Pemesinan CNC adalah pantas, tepat, dan serba boleh. Tiada penyelesaian pembuatan lain yang menghasilkan bahagian-bahagian penggunaan akhir dalam apa jilid tanpa perlu melabur dalam perkakas keras atau set-up mahal.