알루미늄 프로파일 방열판 압출의 도입

알루미늄 압출은 알루미늄 합금을 압출 실린더에 넣고 특정 압력을 적용하여 특정 다이 홀에서 흘러 들어가서 필요한 단면 모양 및 크기를 얻는 과정입니다. 이 방법은 저렴한 비용, 고효율 및 간단한 작동을합니다. 현대 기업의 산업 개발 및 생산 관리 시스템에서 상당한 비율을 차지하여 알루미늄 프로파일을 중국의 국가 경제에서 중요한 기본 연구 자료로 만듭니다. 알루미늄 프로파일의 압출은 다음 과정 흐름에 따라 수행되어야합니다.
알루미늄 압출 전 준비

연료 시스템을 확인 하시겠습니까? 공압 시스템을 확인 하시겠습니까? 배선 및 공급 공급을 확인 하시겠습니까? 물 순환 시스템을 확인 하시겠습니까? 알루미늄 막대와 금형 모델의 수를 확인하십시오.

1. 각 압출 생산 라인의 연료 시스템 설계가 정상적으로 공급 될 수 있는지주의 깊게 확인하십시오.
2. 공기압 시스템이 정상적으로 가스를 공급하는지 조심스럽게 확인하고 흐름 및 기압 값을 기록합니다.
3. 회로 및 전원 공급 장치 시설이 정상인지, 전압이 380V의 안정적인 범위 내에 있는지 조심스럽게 확인하십시오.
4. 냉각 순환 물 시스템 설계가 열려 있는지 여부와 수압 및 유량 관리가 지정된 시간 범위 내에 있는지 조심스럽게 확인하십시오.
5. 원료를 세고 알루미늄 막대의 수가 금형 모델과 일치하는지주의 깊게 확인하십시오.

알루미늄 압출 작업의 단계를 시작하십시오

알루미늄 막대 재료는 포장 → 12 개의 알루미늄 막대가 한 번에 가열됩니다 → 온도는 480 ℃에 도달 할 수 있고 1H → 금형 디자인은 480으로 가열 될 수 있습니다. → 금형 제품은 표준 금형베이스에 넣습니다. 포트 → 압출 → 트랙션 → 직선 → 숙성 → 노화 → 배출 → 200 ° → 냉각 → 완성 후 2 시간 동안의 단열재.
1. 준비된 알루미늄 막대를 선반에 놓고 알루미늄 막대 사이에 특정 간격을 남깁니다. 알루미늄로드를 쌓지 않도록주의하십시오. 그렇지 않으면 압출기의 어려움이 증가하고 작동 중에 알루미늄 합금을 쉽게 유발할 수 있습니다. 막대가 떨어지면 직원이 부상을 입었다.
2. 공정 흐름에 따라 엄격하게 작동하고 12 개의 알루미늄 막대를 퍼니스에 넣고 실온에서 가열하십시오. 가열 시간은 3.5 시간, 온도는 480 ℃에 도달하며 1 시간 동안 유지 한 후 정상 생산을 시작할 수 있습니다.
3. 동시에, 압출 다이를 가열을 위해 용광로에 넣어 다이 온도가 480 ° C에 도달하게한다.
4. 알루미늄로드와 곰팡이가 가열되고 절연 된 후, 압출기의 금형베이스에 금형을 넣고 준비하십시오.
5. 절단 알루미늄 막대 재료를 압출기의 원료에 넣고 압출을 준비합니다.
6. 압출 단계를 입력하십시오. 압출 프로파일이 출구에서 나온 후 트랙터에 의해 당겨 커팅의 길이와 크기를 결정한 다음 알루미늄 프로파일을 교정 플랫폼으로 전송하여 간직합니다. 그런 다음 알루미늄 프로파일을 길이로 절단하기 위해 완제품 영역으로 전송 될 수 있습니다.
7. 절단 알루미늄 프로파일을 필요에 따라 랙에 넣고 노화 구역으로 운송 한 다음 노화 용광로로 들어가 노화 처리를 위해. 노화 온도가 200 ℃에 도달하면 2 시간 동안 보관 한 다음 퍼니스가 배출 될 때까지 기다립니다.
노화 후에는 배출 될 수 있습니다. 냉각 단계에서는 자연스럽게 또는 냉각 팬을 통해 냉각 할 수 있습니다. 지금까지, 압출 기업의 직원은 자격을 갖춘 외관 디자인 품질과 모양과 크기로 알루미늄 프로파일의 압출을 완료했습니다.