アルミニウムプロファイルヒートシンク押し出しの導入

アルミニウム押出は、アルミニウム合金を押出シリンダーに入れ、特定の圧力をかけて特定のダイホールから流れ出て、必要なセクションの形状とサイズを取得するプロセスです。この方法は、コストが低く、効率が高く、単純な操作があります。現代企業の産業開発および生産管理システムでかなりの割合を占めており、アルミニウムプロファイルは中国の国民経済における重要な基礎研究資料となっています。アルミニウムプロファイルの押し出しは、次のプロセスフローに従って実行するものとします。
アルミニウム押出前の準備

燃料システムを確認しますか？空気圧系を確認しますか？配線と電源を確認しますか？水循環システムを確認しますか？アルミニウムバーと金型モデルの数を確認してください。

1.各押出生産ラインの燃料システム設計が正常に供給できるかどうかを慎重に確認します。
2.空気圧システムがガスを正常に供給しているかどうかを慎重に確認し、流れと空気圧の値を記録します。
3.回路と電源の施設が正常かどうか、および電圧が380Vの安定した範囲内にあるかどうかを慎重に確認します。
4.冷却循環水システムの設計が開いているかどうか、および水圧と流れの管理が指定された時間範囲内にあるかどうかを慎重に確認します。
5.原材料を数え、アルミニウムバーの数が金型モデルと一致しているかどうかを慎重に確認します。

アルミニウム押出作業のステップを開始します

アルミニウムバー材料が舗装されている→12個のアルミニウムバーが一度に加熱されますポート→押し出し→トラクション→ストレート化→老化→発電→200℃後の2時間の断熱→冷却→完了。
1.準備したアルミニウムロッドを棚に置き、アルミニウムロッドの間に特定のギャップを残します。アルミニウムロッドを積み重ねないように注意してください。そうしないと、押出機の難易度が高まり、操作中に簡単にアルミニウム合金を引き起こします。ロッドが落ちたとき、スタッフは負傷しました。
2.プロセスフローに従って厳密に動作し、12個のアルミニウムロッドを炉に入れ、室温で加熱します。暖房時間は3.5時間に達し、温度は480℃に達し、通常の生産は1時間保持した後に開始できます。
3.同時に、押し出しを炉に入れて加熱して、ダイ温度を480°Cに達するようにします。
4.アルミニウムのロッドとカビを加熱して断熱した後、型を押し出し型の型ベースに入れて準備します。
5.切断されたアルミニウムバー材料を、侵入のために押出機の原料に入れ、押し出しの準備をします。
6.押出段階を入力します。押し出されたプロファイルがアウトレットから出てきた後、トラクターによって引っ張られて切断の長さとサイズを決定し、その後、アルミニウムプロファイルが校正プラットフォームに送信され、まっすぐになります。その後、アルミニウムプロファイルを完成品エリアに輸送して、長さまで切断できます。
7.必要に応じてカットアルミニウムプロファイルをラックにロードし、老化ゾーンに輸送し、老化した炉に入ります。老化温度が200℃に達したら、2時間保管してから、炉が排出されるのを待ちます。
老化後、排出することができます。冷却段階では、自然にまたは冷却ファンを通じて冷却できます。これまでのところ、押出企業のスタッフは、資格のある外観のデザインの品質と形状とサイズのアルミニウムプロファイルの押し出しを完了しています。