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Il miglioramento dell'efficienza della dissipazione del calore dei radiatori in alluminio può essere ottenuto progettando ragionevolmente il dissipatore di calore in alluminio, il che può aumentare la densità, la forma, l'area, le specifiche delle dimensioni della pinna e massimizzare l'area di dissipazione del calore È possibile adottare un design aerodinamico e possono essere selezionati materiali con alta conducibilità termica, come lega di alluminio e lega di rame per migliorare l'efficienza della conducibilità termica del radiatore. La scelta di materiali con alta conduttività termica, come leghe di alluminio e leghe di rame, può migliorare l'efficienza della conducibilità termica del dissipatore di calore in alluminio. Combinare i tubi di calore con i radiatori di alluminio. I tubi di calore hanno una conduttività termica estremamente elevata e possono trasferire rapidamente il calore dalla fonte di calore all'estremità del dissipatore di calore in alluminio, migliorando efficacemente l'uniformità e l'efficienza della dissipazione del calore.

1. Misurando sperimentalmente la resistenza termica del dissipatore di calore in determinate condizioni, minore è la resistenza termica, maggiore è l'efficienza di dissipazione del calore del dissipatore di calore. 2. Il coefficiente di trasferimento di calore, che significa coefficiente di trasferimento di calore, è il rapporto tra la quantità di calore che passa attraverso il dissipatore di calore per unità di tempo alla superficie del dissipatore di calore. Più grande è il coefficiente di trasferimento di calore, più forte è la capacità del radiatore di trasferire il calore a una differenza di temperatura unitaria e maggiore è l'efficienza di dissipazione del calore. 3. Conduttività termica e diffusività termica, il coefficiente di trasferimento di calore del dissipatore di calore viene determinato attraverso esperimenti, che rappresenta il rapporto del calore trasferito attraverso il radiatore per unità di tempo e per unità di area alla differenza di temperatura. La diffusività termica si riferisce al prodotto della quantità di calore che un materiale può diffondersi per unità di tempo, area unitaria, spessore e differenza di temperatura del materiale. Maggiore è il coefficiente di trasferimento di calore, più forte è la capacità del dissipatore di calore di trasferire il calore a una differenza di temperatura unitaria e maggiore è l'efficienza della dissipazione del calore 4. Valutazione del materiale conducibilità termica: sebbene l'alluminio stesso abbia una buona conducibilità termica, può anche variare la conduttività termica dell'alluminio con diverse purezza e composizioni in lega. È possibile comprendere la conduttività termica del materiale in alluminio utilizzato consultando le specifiche del materiale o conducendo i test di conducibilità termica del materiale e confrontarlo con il valore standard per valutare il suo impatto sull'efficienza di dissipazione del calore.

Il dissipatore di calore in alluminio dopo l'anodizzazione sarà più bello, aumentare la durezza superficiale ed estendere la durata di servizio. Se anodizzare o meno dipende dai requisiti del prodotto. Le parti esterne devono essere anodizzate, mentre le parti interne possono essere ossidate o meno. Se ossidare o meno non ha una differenza significativa nell'effetto di dissipazione del calore dei dissipatori di calore in alluminio.

Siamo entusiasti di annunciare l'aggiunta di nuove attrezzature alla linea di produzione della nostra azienda. Il nostro ultimo investimento include macchinari di punta che ci consentirà di produrre dissipali di calore in alluminio di alta qualità, profili di alluminio, matrici in alluminio di estrusione e molto altro. Una delle caratteristiche chiave della nostra nuova attrezzatura è la stampa di estrusione in alluminio all'avanguardia. Questa stampa è progettata per fornire precisione e precisione eccezionali, consentendoci di creare estrusioni personalizzate che soddisfino le specifiche esatte dei nostri clienti. Con questa pressa di estrusione, possiamo produrre estrusioni in alluminio di varie dimensioni e forme, garantendo che i nostri clienti ricevano il prodotto perfetto per le loro esigenze. Oltre alla pressa di estrusione, abbiamo anche investito in attrezzature all'avanguardia per la produzione di dissipatore di calore in alluminio. Questi dissipatori di calore in alluminio sono componenti essenziali per i dispositivi elettronici e i nostri nuovi macchinari ci consentiranno di prodotto in serie con qualità e coerenza eccezionali. La nostra nuova attrezzatura include anche una tecnologia avanzata per la produzione di profili di alluminio. Questi profili di alluminio sono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni, dai progetti architettonici e di costruzione ai trasporti e ai beni di consumo. Con i nostri nuovi macchinari, possiamo creare profili di alluminio personalizzati che soddisfino le esigenze uniche dei nostri clienti. Infine, il nostro investimento in estrusione in alluminio ci consentirà di creare stampi personalizzati per la nostra pressa di estrusione, garantendo che possiamo produrre forme e dimensioni precise richieste per ciascun progetto. Siamo entusiasti di portare queste nuove capacità sulla nostra linea di produzione e non vediamo l'ora di fornire ai nostri clienti i prodotti in alluminio di alta qualità disponibili.

Esistono diversi metodi per deburdere i dissipali di calore del profilo in alluminio di estrusione, tra cui: 1. Scoperta manuale utilizzando un file o una carta vetrata 2. Scominimento chimico usando soluzioni acide o alcaline 3. Scominimento termico utilizzando gas o fiamme ad alta temperatura 4. Blassatura abrasiva con sabbia, perle di vetro o altri media abrasivi 5. Scominimento vibratorio usando un bicchiere vibratorio o una macchina per finitura 6. Scoperta elettrochimica utilizzando una soluzione elettrolitica e corrente. 7. Deboring robot. 8. Debring ad ultrasuoni. Non vi è alcuna distinzione tra metodi di scarico buoni e cattivi e sono selezionati metodi di scarico appropriati in base alla domanda di dissipatori di calore in alluminio.

Il processo di produzione è diviso in tre fasi. Il primo passo: creare muffa, profilo in alluminio di estrusione e invecchiamento. Il secondo passo: utilizzare un centro di lavorazione a CNC per elaborare la fresatura, la rotazione, la perforazione, il tocco e la disposizione. Il passaggio finale: trattamento superficiale.

1. La qualità del materiale del dissipatore di calore (purezza, spessore, accuratezza della lavorazione, ecc.) E processo di produzione (crepe superficiali, fori di rimprigizione, ecc. Il processo difettoso influenzerà direttamente la conduttività termica del dissipatore di calore del profilo in alluminio; 2.La rugosità superficiale e piattalità del profilo di calore del profilo in alluminio che contatta direttamente la mesa influisce direttamente sulla resistenza termica di contatto e la caduta di pressione; 3. Area di dissipazione del calore delle pinne di dissipatore di calore del profilo in alluminio.

I dissipatori di calore in alluminio richiedono un trattamento superficiale per migliorare le loro prestazioni termiche e proteggerli dalla corrosione. Il trattamento superficiale può includere anodizzazione, rivestimento di conversione chimica o pittura. L'anodizzazione crea uno strato protettivo di ossido di alluminio sulla superficie, che migliora il trasferimento di calore migliorando l'emissività e la riflettività della superficie. Il rivestimento di conversione chimica crea anche uno strato protettivo sulla superficie, che migliora il trasferimento di calore e impedisce la corrosione. La pittura può fornire ulteriore protezione contro la corrosione e migliorare l'estetica del dissipatore di calore. Nel complesso, è necessario un trattamento superficiale per garantire la longevità e l'efficacia dei dissipatori di calore in alluminio in varie applicazioni.

Esistono diversi trattamenti superficiali disponibili per i dissipatori di calore di estrusione in alluminio, tra cui anodizzazione, rivestimento in polvere, pittura, sabbiatura, elettroplate, rivestimento elettroforetico e lucidatura.

Sempre più profili di alluminio di estrusione appaiono nella nostra vita, dalla metropolitana, dall'aviazione alle porte e dai telai delle finestre. Sai perché sempre più prodotti in alluminio sono accettati e utilizzati dalle persone? Successivamente, ti mostrerò i vantaggi dei profili di alluminio rispetto ad altri materiali dei produttori di profili di alluminio di estrusione per nuovi veicoli energetici! (1 ) Vantaggi dei profili in alluminio di estrusione per nuovi veicoli energetici 1. La densità è molto piccola, quindi il peso sarà molto più leggero di altri materiali. Ci sarà un film protettivo sulla superficie dell'alluminio per prevenire l'ossidazione. I profili di alluminio sono insipidi, quindi alcuni imballaggi alimentari sono anche realizzati in alluminio. 2. Alta lucentezza, bell'aspetto e buona formabilità. Il suo fattore materiale lo rende anche ad alta prestazione di protezione da fuoco ed esplosione. Poiché l'alluminio non è facile da ossidare per aria , la sua durata di servizio è molto lunga. ( 2 ) Vantaggi dell'elaborazione del profilo in alluminio di estrusione per nuovi veicoli energetici Pertanto, l'aspetto, lo stile e le specifiche non influiranno sul suo uso effettivo. Inoltre, nella società odierna, sempre più merci sono prodotte dai profili di alluminio di elaborazione di lavorazione a CNC , anche la lavorazione delle lavorazioni CNC e l' età degli Stati Uniti sono diversificate. E con l'aiuto degli strumenti, diventerà sempre più dettagliato. ( 3 ) Vantaggi unici Al momento, rispetto ad altri materiali, i vantaggi unici dei profili di alluminio per i nuovi veicoli energetici sono che la loro dissipazione del calore e il loro buon aspetto hanno superato quelli dei materiali plastici. La pesantezza portata dal proprio peso non può essere sostituita dalla plastica. Inoltre, la duttilità dell'alluminio è molto buona. Nell'intervallo di 100 ~ 150, è possibile realizzare un foglio di alluminio con spessore inferiore a 0,01 mm e il filo di alluminio e la striscia possono essere realizzati per il rotolamento di vari prodotti in alluminio. Il profilo in alluminio di nuovi veicoli energetici ha buone prestazioni, alta precisione, conservazione energetica e protezione ambientale e gode di un'alta reputazione nei mercati nazionali e esteri. La qualità del prodotto è stata costantemente migliorata e il livello standard del prodotto è stato nei ranghi avanzati internazionali. Per molti anni, l'industria automobilistica ha svolto ricerche sperimentali sulla progettazione strutturale, la selezione dei materiali e la tecnologia di produzione delle automobili e ha compiuto sforzi per sviluppare automobili moderne sicure, affidabili, risparmiate energetiche e amichevoli, con l'attenzione su leggero. Lightweight è il modo migliore per ottenere alta velocità, sicurezza, protezione ambientale e comfort. Il profilo in alluminio dei nuovi veicoli energetici può sostituire l'acciaio tradizionale per creare auto, il che può ridurre il peso dell'intero veicolo del 30% - 40%, il peso del motore può essere ridotto del 30%, il peso del blocco cilindro E il cilindro può essere ridotto del 30% - 40%, il peso del corpo tutto alluminio è più leggero del 40% rispetto ai prodotti in acciaio originali e il peso delle ruote può essere ridotto di circa il 50%. La domanda di veicoli leggeri rende lo sviluppo di profili di dissipatore di calore in alluminio per i nuovi veicoli energetici affrontano uno spazio più ampio. Secondo la previsione degli esperti, è economicamente desiderabile ottenere il tasso di alluminizzazione superiore al 60%. Si ipotizza che il limite di alluminizzazione raggiungerà il 30% - 50% o più in futuro. Il consumo di profili di alluminio per i nuovi veicoli energetici aumenterà con l'aumento della produzione di vari tipi di veicoli, che offriranno un ampio mercato e opportunità di sviluppo per l'industria delle estrusioni in alluminio cinese.

L'estrusione di alluminio è il processo di inserire la lega di alluminio nel cilindro di estrusione e applicare una certa pressione per farlo fluire dal foro di stampo specifico per ottenere la forma e le dimensioni della sezione richieste. Questo metodo ha a basso costo, alta efficienza e funzionamento semplice. Occupa una proporzione considerevole nel sistema di gestione dello sviluppo industriale e della produzione delle moderne imprese, rendendo i profili di alluminio un importante materiale di ricerca di base nell'economia nazionale cinese. L'estrusione di profili di alluminio deve essere eseguita secondo il seguente flusso di processo: Preparazione prima dell'estrusione in alluminio Controllare il sistema di alimentazione? Controllare il sistema pneumatico? Controllare il cablaggio e l'alimentazione? Controllare il sistema di circolazione dell'acqua? Controllare il numero di barre di alluminio e modello di stampo. 1. Controllare attentamente se la progettazione del sistema di alimentazione di ciascuna linea di produzione di estrusione può fornire normalmente; 2. Controllare attentamente se il sistema di pressione dell'aria fornisce gas normalmente e registri i valori di pressione del flusso e dell'aria; 3. Controllare attentamente se le strutture del circuito e dell'alimentazione sono normali e se la tensione si trova nell'intervallo stabile di 380 V; 4. Controllare attentamente se la progettazione del sistema idrico circolante di raffreddamento è aperta e se la pressione dell'acqua e la gestione del flusso rientrano nel raggio di tempo specificato; 5. Contare le materie prime e controllare attentamente se il numero di barre di alluminio è coerente con il modello di stampo. Inizia le fasi del lavoro di estrusione in alluminio Il materiale della barra di alluminio è pavimentato → 12 Le barre di alluminio vengono riscaldate contemporaneamente → La temperatura può raggiungere 480 ℃ e la conservazione del calore per 1H → il design dello stampo viene riscaldato a 480 ℃ → Il prodotto dello stampo viene inserito nella base dello stampo standard → porta → estrusione → trazione → raddrizzamento → invecchiamento → scarico → isolamento per 2h dopo 200 ℃ → raffreddamento → completamento. 1. Mettere le aste di alluminio preparate sullo scaffale e lasciare un certo divario tra le aste di alluminio. Presta attenzione a non impilare le aste di alluminio, altrimenti aumenterà la difficoltà dell'estrusore e causerà facilmente la lega di alluminio durante il funzionamento. Il personale è rimasto ferito quando è caduta l'asta; 2. Opera in stretto conformità con il flusso di processo, metti 12 aste di alluminio nel forno e scaldali a temperatura ambiente. Il tempo di riscaldamento raggiunge 3,5 ore, la temperatura raggiunge i 480 ℃ e la produzione normale può essere avviata dopo aver tenuto per 1 ora; 3. Allo stesso tempo, mettere la matrice di estrusione nel forno per il riscaldamento per far raggiungere la temperatura della stampo di 480 ° C; 4. Dopo che l'asta di alluminio e lo stampo sono riscaldati e isolati, metti lo stampo nella base dello stampo dell'estrusore e preparalo; 5. Mettere il materiale a barra di alluminio tagliato nella materia prima dell'estrusore per l'ingresso e preparati per l'estrusione; 6. Entra nella fase di estrusione. Dopo che il profilo estruso esce dall'uscita, viene estratto dal trattore per determinare la lunghezza e le dimensioni per il taglio, quindi il profilo di alluminio viene inviato alla piattaforma di calibrazione per il raddrizzamento. Quindi il profilo in alluminio può essere trasportato nell'area del prodotto finito per il taglio. 7. Caricare il profilo in alluminio tagliato nel rack come richiesto, trasportarlo nella zona di invecchiamento ed entrare nel forno di invecchiamento per il trattamento dell'invecchiamento. Quando la temperatura di invecchiamento raggiunge 200 ℃, mantienila per 2 ore, quindi attendi che il forno venga scaricato; Dopo l'invecchiamento, può essere dimesso. Nella fase di raffreddamento, può essere raffreddato in modo naturale o attraverso le ventole di raffreddamento. Finora, lo staff dell'Estrusione Enterprise ha completato l'estrusione di profili di alluminio con qualità e forma e dimensioni del design dell'aspetto qualificato.

1) Durevole La resistenza alla corrosione e la resistenza agli agenti atmosferici dell'alluminio sono uno dei suoi notevoli vantaggi. L'alluminio arrugginirà naturalmente e resisterà alla corrosione senza ulteriore trattamento. Perché esiste un sottile strato di film protettivo di allumina formati in ambiente naturale tra le sue superfici. Anodizing migliora la resistenza alla corrosione. 2) leggero e forte L'alluminio è superiore al 33% più leggero dell'acciaio, pur mantenendo la maggior parte della sua forza. La gamma di influenza della resistenza alla trazione della maggior parte delle leghe di alluminio studiate è generalmente di circa 70-700 MPa e la densità è due terzi inferiori a quella dell'acciaio. Gli ingegneri di progettazione del prodotto non devono preoccuparsi della resistenza all'estrusione dei profili di alluminio. Possono essere utilizzati come membri strutturali nel settore delle costruzioni e nell'industria automobilistica e sono buoni sostituti di altri materiali metallici. Al fine di ridurre il peso e il consumo di energia, la lega di alluminio è ampiamente utilizzata nel settore automobilistico. 3) Buona conducibilità termica La conduttività termica dell'alluminio è molto simile a quella del rame, ma è molto più leggera. L'alluminio è un conduttore termico. Il profilo del profilo in alluminio può migliorare notevolmente la superficie di trasferimento di calore e il canale termico. 4) Aspetto elegante L'alluminio estruso può essere dipinto, placcato, lucido e anodizzato, fornendo agli ingegneri una gamma più ampia di opzioni di aspetto rispetto ad altri materiali. 5) ampia gamma di applicazioni Fondamentalmente, nessuna forma a sezione trasversale può essere formata mediante estrusione in alluminio, quindi l'ambito di applicazione e ricerca dell'estrusione di alluminio è molto ampia. Gli ingegneri possono soddisfare i requisiti di diversi ambienti di mercato di sviluppo e di applicazioni delle imprese in base a diverse sezioni trasversali dei metodi di progettazione. 6) Facile per l'elaborazione secondaria I profili di alluminio possono essere facilmente formati, tagliati, perforati, lavorati, timbrati, piegati e saldati per soddisfare applicazioni specifiche. 7) Ciclo di elaborazione dello stampo breve e basso costo L'impostazione di estrusione in alluminio è semplice, breve ciclo di elaborazione e basso costo. 8) assorbire lo shock e la deformazione Negli edifici, i profili di alluminio possono resistere alla deformazione causata dal tempo meteorologico e di costruzione. Nei veicoli di trasporto, l'energia degli shock di coltura può essere assorbita. I profili di alluminio mantengono la resistenza e la flessibilità sotto il rimbalzo del carico e dell'impatto. 9) Protezione ambientale L'alluminio è un materiale ecologico che è facile da riciclare. L'alluminio è il metallo del futuro. Non è solo rispettoso dell'ambiente, di peso leggero, resistenza alla corrosione naturale, ad alta resistenza, ma ha anche una buona conducibilità termica e conducibilità.

Le nostre tolleranze standard sono 0,01 ~ 0,05 micron, adatti alla maggior parte delle applicazioni commerciali e industriali. Consultare con noi se hai bisogno di tolleranze più strette per progetti speciali.

Quasi tutti i solidi rigidi possono essere lavorati, tra cui acciai lievi e inossidabili, alluminio, ottone, rame, magnesio, titanio e molti tipi di materie plastiche ingegneristiche. Materiali in metallo comune per la lavorazione a mezzi anticoli: alluminio 6061, alluminio 7075, ottone, acciaio inossidabile 303, acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316, magnesio az31, acciaio al carbonio 1045, ect.

La lavorazione a CNC è veloce, accurata e versatile. Nessun'altra soluzione di produzione produce parti di uso finale in alcun volume senza la necessità di investire in strumenti concreti o installazioni costose.