Pengenalan ekstrusi heat sink profil aluminium
2023 02/03
Persiapan sebelum ekstrusi aluminium
Periksa sistem bahan bakar? Periksa sistem pneumatik? Periksa kabel dan catu daya? Periksa sistem sirkulasi air? Periksa jumlah batang aluminium dan model cetakan.
1. Periksa dengan cermat apakah desain sistem bahan bakar dari setiap jalur produksi ekstrusi dapat memasok secara normal;
2. Periksa dengan cermat apakah sistem tekanan udara memasok gas secara normal, dan catat nilai aliran dan tekanan udara;
3. Periksa dengan cermat apakah fasilitas sirkuit dan catu daya normal dan apakah tegangan berada dalam kisaran stabil 380V;
4. Periksa apakah desain sistem air yang bersirkulasi dengan hati -hati terbuka, dan apakah tekanan air dan manajemen aliran berada dalam jangkauan waktu yang ditentukan;
5. Hitung bahan baku dan periksa apakah jumlah batang aluminium dengan hati -hati konsisten dengan model cetakan.
Mulai langkah -langkah pekerjaan ekstrusi aluminium
Bahan batang aluminium diaspal → 12 batang aluminium dipanaskan pada satu waktu → suhu dapat mencapai 480 ℃ dan pelestarian panas untuk 1H → desain cetakan dipanaskan hingga 480 ℃ → produk cetakan dimasukkan ke dalam basis cetakan standar → pemberian makan Port → Ekstrusi → Traksi → Meluruskan → Penuaan → Pelepasan → Insulasi untuk 2H setelah 200 ℃ → Pendinginan → Penyelesaian.
1. Letakkan batang aluminium yang disiapkan di rak, dan tinggalkan celah tertentu di antara batang aluminium. Perhatikan untuk tidak menumpuk batang aluminium, jika tidak maka akan meningkatkan kesulitan ekstruder dan dengan mudah menyebabkan paduan aluminium selama operasi. Staf terluka ketika batang jatuh;
2. Beroperasi sesuai dengan aliran proses, masukkan 12 batang aluminium ke dalam tungku dan panaskan pada suhu kamar. Waktu pemanasan mencapai 3,5 jam, suhu mencapai 480 ℃, dan produksi normal dapat dimulai setelah ditahan selama 1 jam;
3. Pada saat yang sama, masukkan ekstrusi mati ke tungku untuk pemanasan agar suhu mati mencapai 480 ° C;
4. Setelah batang dan cetakan aluminium dipanaskan dan terisolasi, masukkan cetakan ke dalam cetakan cetakan ekstruder dan siapkan;
5. Masukkan bahan batang aluminium yang dipotong ke dalam bahan baku ekstruder untuk masuk dan bersiap untuk ekstrusi;
6. Masukkan tahap ekstrusi. Setelah profil yang diekstrusi keluar dari outlet, ditarik oleh traktor untuk menentukan panjang dan ukuran untuk pemotongan, dan kemudian profil aluminium dikirim ke platform kalibrasi untuk meluruskan. Kemudian profil aluminium dapat diangkut ke area produk jadi untuk dipotong hingga panjang.
7. Muat profil cut aluminium ke dalam rak sesuai kebutuhan, bawa ke zona penuaan, dan masukkan tungku penuaan untuk perawatan penuaan. Ketika suhu penuaan mencapai 200 ℃, simpan selama 2 jam, dan kemudian tunggu tungku habis;
Setelah penuaan, itu bisa habis. Di tahap pendingin, dapat didinginkan secara alami atau melalui kipas pendingin. Sejauh ini, staf Extrusion Enterprise telah menyelesaikan ekstrusi profil aluminium dengan kualitas dan ukuran dan ukuran desain penampilan yang berkualitas.
