Introducción del perfil de aluminio Extrusión del disipador de calor
2023 02/03
Preparación antes de la extrusión de aluminio
¿Verifique el sistema de combustible? ¿Verifique el sistema neumático? ¿Verificar el cableado y la fuente de alimentación? ¿Verifica el sistema de circulación de agua? Verifique el número de barras de aluminio y el modelo de moho.
1. Verifique cuidadosamente si el diseño del sistema de combustible de cada línea de producción de extrusión puede suministrar normalmente;
2. Verifique cuidadosamente si el sistema de presión de aire suministra gas normalmente y registra los valores de flujo y presión de aire;
3. Verifique cuidadosamente si el circuito y las instalaciones de suministro de alimentación son normales y si el voltaje está dentro del rango estable de 380V;
4. Verifique cuidadosamente si el diseño del sistema de agua circulante de enfriamiento está abierto y si la presión del agua y la gestión del flujo están dentro del rango de tiempo especificado;
5. Cuente las materias primas y verifique cuidadosamente si el número de barras de aluminio es consistente con el modelo de moho.
Pasos de inicio del trabajo de extrusión de aluminio
El material de la barra de aluminio está pavimentado → 12 Las barras de aluminio se calientan a la vez → la temperatura puede alcanzar 480 ℃ y la preservación de calor para 1H → El diseño del molde se calienta a 480 ℃ → El producto de moho se coloca en la base de moho estándar → la alimentación de la alimentación Puerto → extrusión → tracción → enderezado → envejecimiento → descarga → aislamiento para 2h después de 200 ℃ → enfriamiento → finalización.
1. Coloque las varillas de aluminio preparadas en el estante y deje un cierto espacio entre las varillas de aluminio. Preste atención para no apilar las varillas de aluminio, de lo contrario, aumentará la dificultad de la extrusora y fácilmente causará aleación de aluminio durante la operación. El personal resultó herido cuando cayó la vara;
2. Opere en estricto acuerdo con el flujo del proceso, coloque 12 varillas de aluminio en el horno y caliéntelas a temperatura ambiente. El tiempo de calefacción alcanza las 3,5 horas, la temperatura alcanza 480 ℃ y la producción normal se puede iniciar después de mantener durante 1 hora;
3. Al mismo tiempo, coloque el troquel de extrusión en el horno para calentar para que la temperatura del troquel alcance 480 ° C;
4. Después de que la varilla de aluminio y el moho se calientan y aislen, coloque el molde en la base del molde de la extrusora y prepárate;
5. Coloque el material de barra de aluminio cortado en la materia prima de la extrusora para la entrada y prepárese para la extrusión;
6. Ingrese la etapa de extrusión. Después de que el perfil extruido sale de la salida, el tractor lo tira para determinar la longitud y el tamaño para el corte, y luego el perfil de aluminio se envía a la plataforma de calibración para alisarse. Luego, el perfil de aluminio se puede transportar al área del producto terminado para cortar a la longitud.
7. Cargue el perfil de aluminio de corte en la rejilla según sea necesario, transporte a la zona de envejecimiento y ingrese al horno de envejecimiento para el tratamiento de envejecimiento. Cuando la temperatura de envejecimiento llega a 200 ℃, manténgalo durante 2 horas y luego espere a que se descargue el horno;
Después del envejecimiento, se puede descargar. En la etapa de enfriamiento, se puede enfriar naturalmente o a través de ventiladores de enfriamiento. Hasta ahora, el personal de la empresa de extrusión ha completado la extrusión de perfiles de aluminio con calidad y tamaño de diseño de apariencia calificado.
