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Verbesserung der Wärmeableitungseffizienz von Aluminium -Kühler kann erreicht werden, indem das Aluminium -Kühlkörper vernünftig gestaltet wird, was die Flossendichte, die Form, die Fläche, die Größenspezifikationen und die Maximierung der Wärmeableitungsfläche erhöhen kann Ein optimiertes Design kann eingesetzt werden, und Materialien mit hoher thermischer Leitfähigkeit wie Aluminiumlegierung und Kupferlegierung können ausgewählt werden, um die Wärmeleitfähigkeitseffizienz des Kühlers zu verbessern. Die Auswahl von Materialien mit hoher thermischer Leitfähigkeit wie Aluminiumlegierungen und Kupferlegierungen kann die Wärmeleitfähigkeitseffizienz von Aluminium -Kühlkörper verbessern. Mischen Sie Wärmerohre mit Aluminium -Kühler. Wärmerohre haben eine extrem hohe thermische Leitfähigkeit und können die Wärmequelle schnell von der Wärmequelle bis zum anderen Ende des Aluminiumkühlkörpers übertragen, wodurch die Gleichmäßigkeit und Effizienz der Wärmeabteilung effektiv verbessert wird.

1. Durch experimentelles Messen des thermischen Widerstands von Kühlkörper unter bestimmten Bedingungen, desto kleiner ist der thermische Widerstand, desto höher ist die Wärmeableitungswirkungsgrad des Kühlkörpers. 2. Der Wärmeübertragungskoeffizient, was den Wärmeübertragungskoeffizienten bedeutet, ist das Verhältnis der Wärmemenge, die durch die Kühlkörper pro Zeiteinheit zur Oberfläche des Kühlkörpers führt. Je größer der Wärmeübertragungskoeffizient ist, desto stärker ist die Fähigkeit des Kühlers, Wärme bei einer Temperaturdifferenz der Einheiten zu übertragen, und desto höher ist die Effizienz der Wärmeableitung. 3. Thermische Leitfähigkeit und thermische Diffusionsfähigkeit, der Wärmeübertragungskoeffizient des Kühlkörpers wird durch Experimente bestimmt, was das Verhältnis der durch den Kühler pro Zeit und pro Einheitenbereich zur Temperaturdifferenz übertragenen Wärme darstellt. Die thermische Diffusivität bezieht sich auf das Produkt der Wärmemenge, die ein Material pro Zeiteinheit diffundieren kann, die Einheitsfläche, die Dicke und die Temperaturdifferenz des Materials. Je größer der Wärmeübertragungskoeffizient ist, desto stärker ist die Fähigkeit des Kühlkörpers, Wärme bei einer Temperaturunterschiede der Einheiten zu übertragen, und desto höher ist die Effizienz der Wärmeableitung 4. Bewertung der materiellen thermischen Leitfähigkeit: Obwohl Aluminium selbst eine gute thermische Leitfähigkeit aufweist, kann auch die thermische Leitfähigkeit von Aluminium mit unterschiedlichen Reinheiten und Legierungszusammensetzungen variieren. Sie können die thermische Leitfähigkeit des Aluminiummaterials verstehen, das die Materialspezifikationen oder das Leitungsmaterial thermische Leitfähigkeitstests konsultieren, und vergleichen sie mit dem Standardwert, um die Auswirkungen auf die Wärmeableitungswirkungsgrad zu bewerten.

Das Aluminium -Kühlkörper nach der Anodisierung ist schöner, erhöht die Oberflächenhärte und verlängert die Lebensdauer. Ob Sie anodieren oder nicht, hängt von den Anforderungen des Produkts ab. Die externen Teile müssen anodiert werden, während die inneren Teile oxidiert werden können oder nicht. Ob oxidieren oder nicht, keinen signifikanten Unterschied in der Wärmeableitungswirkung der Aluminium -Kühlkörper.

Wir freuen uns, die Hinzufügung neuer Geräte in die Produktionslinie unseres Unternehmens bekannt zu geben. Unsere jüngste Investition umfasst erstklassige Maschinen, mit denen wir hochwertige Aluminium-Kühlkörper, Aluminiumprofile, Extrusionsaluminium-Sterben und vieles mehr produzieren können. Eine der wichtigsten Merkmale unserer neuen Ausrüstung ist die hochmoderne Aluminium-Extrusionspresse. Diese Presse soll außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit bieten, sodass wir benutzerdefinierte Extrusionen erstellen können, die den genauen Spezifikationen unserer Kunden entsprechen. Mit dieser Extrusionspresse können wir Aluminium -Extrusionen verschiedener Größen und Formen produzieren, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das perfekte Produkt für ihre Bedürfnisse erhalten. Zusätzlich zur Extrusionspresse haben wir auch in modernste Geräte für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörper investiert. Diese Aluminiumkühlkörper sind wesentliche Komponenten für elektronische Geräte, und unsere neuen Maschinen ermöglichen es uns, sie mit außergewöhnlicher Qualität und Konsistenz zu produzieren. Unsere neue Ausrüstung umfasst auch fortschrittliche Technologie für die Herstellung von Aluminiumprofilen. Diese Aluminiumprofile werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, von Architektur- und Bauprojekten bis hin zu Transport- und Konsumgütern. Mit unseren neuen Maschinen können wir benutzerdefinierte Aluminiumprofile erstellen, die den besonderen Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen. Schließlich ermöglicht unsere Investition in Extrusionsaluminium -Stanze, dass wir für unsere Extrusionspresse kundenspezifische Stanze erstellen können, um sicherzustellen, dass wir die genauen Formen und Größen für jedes Projekt produzieren können. Wir freuen uns, diese neuen Funktionen in unsere Produktionslinie zu bringen und freuen uns darauf, unseren Kunden die verfügbaren Aluminiumprodukte von höchster Qualität zu bieten.

Es gibt verschiedene Methoden zum Entwerfen von Extrusion Aluminium -Profilkeime, darunter: 1. Manuelles Entwerfen mit einer Datei oder einem Sandpapier 2. Chemisches Abgraben unter Verwendung von Säure- oder alkalischen Lösungen 3. Wärme Ablagerung mit Hochtemperaturgas oder Flammen 4. Schleifstrahlung mit Sand, Glasperlen oder anderen Schleifmedien 5. Vibrationsablagerung mit einem Vibrationsbecher oder einer Finishing -Maschine 6. Elektrochemisches Abgraben unter Verwendung einer elektrolytischen Lösung und eines Stroms. 7. Roboter entlarzen. 8. Ultraschallablößerung. Es gibt keine Unterscheidung zwischen guten und schlechten Abgrabenmethoden, und anhand der Nachfrage nach Aluminium -Kühlkörpern werden geeignete Abgrenzungsmethoden ausgewählt.

Der Produktionsprozess ist in drei Schritte unterteilt. Der erste Schritt: Schimmel, Extrusionsaluminiumprofil und Alterung. Der zweite Schritt: Verwenden Sie ein CNC -Bearbeitungszentrum zum Verarbeiten von Mahlen, Drehen, Bohren, Klopfen und Abkammern. Der letzte Schritt: Oberflächenbehandlung.

1. Die Qualität des Kühlkörpermaterials (Reinheit, Dicke, Verarbeitungsgenauigkeit usw.) und Herstellungsprozess (Oberflächenrisse, Schrumpflöcher usw. verursacht durch Extrusion) sowie die schlechte Qualität des Materials und das Rough and Der defekte Prozess beeinflusst direkt die thermische Leitfähigkeit des Aluminiumprofilkühlkörpers. 2. Die Oberflächenrauheit und die Flachheit des Aluminiumprofilkühlkörpers, der die MESA kontaktiert, beeinflussen direkt den thermischen Widerstand und den Druckabfall des Kontakts. 3. Wärmeableitungsfläche von Aluminiumprofil Kühlkörperflossen.

Aluminium -Kühlkörper benötigen eine Oberflächenbehandlung, um ihre thermische Leistung zu verbessern und sie vor Korrosion zu schützen. Die Oberflächenbehandlung kann anodisierende, chemische Umwandlungsbeschichtung oder Malerei sein. Die Anodisierung erzeugt eine schützende Schicht Aluminiumoxid auf der Oberfläche, die die Wärmeübertragung durch Verbesserung des Oberflächenemissionsgrads und des Reflexionsvermögens verbessert. Die chemische Umwandlungsbeschichtung erzeugt auch eine Schutzschicht auf der Oberfläche, die die Wärmeübertragung verbessert und Korrosion verhindert. Das Malerei kann zusätzlichen Schutz vor Korrosion bieten und die Ästhetik des Kühlkörpers verbessern. Insgesamt ist eine Oberflächenbehandlung erforderlich, um die Langlebigkeit und Wirksamkeit von Aluminium -Kühlkörper in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten.

Für Aluminium -Extrusions -Kühlkörper stehen mehrere Oberflächenbehandlungen zur Verfügung, darunter Anodisierung, Pulverbeschichtung, Malerei, Sandstrahlung, Elektroplat, elektrophoretische Beschichtung und Polieren.

Immer mehr Extrusionsaluminiumprofile erscheinen in unserem Leben, von U -Bahn über Luftfahrt bis hin zu Tür- und Fensterrahmen. Wissen Sie, warum immer mehr Aluminiumprodukte von Menschen akzeptiert und verwendet werden? Als nächstes werde ich Ihnen die Vorteile von Aluminiumprofilen im Vergleich zu anderen Materialien der Hersteller von Extrusionsaluminiumprofilen für neue Energiefahrzeuge zeigen! (1 ) Vorteile von Extrusionsaluminiumprofilen für neue Energiefahrzeuge 1. Die Dichte ist sehr klein, daher ist das Gewicht viel leichter als andere Materialien. Es wird einen Schutzfilm auf der Oberfläche von Aluminium geben, um Oxidation zu verhindern. Aluminiumprofile sind geschmacklos, daher besteht auch einige Lebensmittelverpackungen aus Aluminium. 2. Hochglanz, schönes Aussehen und gute Formbarkeit. Sein eigener materieller Faktor bietet es auch mit hoher Leistung und Explosionsschutzleistung. Da Aluminium nicht leicht zu oxidieren ist , ist die Lebensdauer sehr lang. ( 2 ) Vorteile der Extrusionsaluminiumprofilverarbeitung für neue Energiefahrzeuge Daher wirkt sich das Aussehen, Stil und Spezifikation nicht auf die tatsächliche Verwendung aus. Darüber hinaus werden in der heutigen Gesellschaft immer mehr Waren durch CNC -Bearbeitung von Aluminiumprofilen hergestellt, die CNC -Bearbeitungsverarbeitung und das US -Alter werden auch diversifiziert . Und mit Hilfe von Werkzeugen wird es immer detaillierter. ( 3 ) einzigartige Vorteile Derzeit sind die einzigartigen Vorteile von Aluminiumprofilen für neue Energiefahrzeuge im Vergleich zu anderen Materialien, dass ihre Wärmeableitungen und ihr gutes Erscheinungsbild das von Kunststoffmaterialien überschritten haben. Die Schwere, die durch eigenes Gewicht gebracht wird, kann nicht durch Kunststoffe ersetzt werden. Darüber hinaus ist die Duktilität von Aluminium sehr gut. Im Bereich von 100 ~ 150 kann Aluminiumfolie mit einer Dicke von weniger als 0,01 mm hergestellt werden, und zum Rollen verschiedener Aluminiumprodukte können Aluminiumdraht und Streifen hergestellt werden. Die Aluminiumprofilschale neuer Energiefahrzeuge hat eine gute Leistung, hohe Präzision, Energieeinsparung und Umweltschutz und genießt einen hohen Ruf auf den inländischen und ausländischen Märkten. Die Produktqualität wurde stetig verbessert und das Produktstandardniveau befand sich in den internationalen Fortgeschrittenen. Seit vielen Jahren führt die Automobilindustrie experimentelle Forschung in den Bereichen Strukturdesign, Materialauswahl und Herstellung von Automobilen durch und bemüht sich, sichere, zuverlässige, energiesparende und umweltfreundliche moderne Automobile zu entwickeln, mit Schwerpunkt auf dem Fokus auf Leicht. Leichtes Gewicht ist der beste Weg, um hohe Geschwindigkeit, Sicherheit, Umweltschutz und Komfort zu erreichen. Das Aluminiumprofil neuer Energiefahrzeuge kann den herkömmlichen Stahl zur Herstellung von Autos ersetzen, die das Gewicht des gesamten Fahrzeugs um 30% - 40%verringern können. Das Gewicht des Motors kann um 30%reduziert werden, das Gewicht des Zylinderblocks Der Zylinderkopf kann um 30% bis 40% reduziert werden, das Gewicht des All -Aluminiumkörpers ist mehr als 40% heller als die ursprünglichen Stahlprodukte, und das Gewicht der Räder kann um etwa 50% reduziert werden. Die Nachfrage nach Fahrzeugleichtgewicht macht die Entwicklung von Aluminium -Kühlkörperprofilen für neue Energiefahrzeuge vor einem breiteren Platz. Nach Angaben der Experten ist es wirtschaftlich wünschenswert, die Aluminisierungsrate von mehr als 60%zu erreichen. Es wird spekuliert, dass die Aluminisierungsgrenze in Zukunft 30% bis 50% oder mehr erreichen wird. Der Verbrauch von Aluminiumprofilen für neue Energiefahrzeuge wird mit zunehmender Produktion verschiedener Fahrzeugtypen zunehmen, was für die Chinas Aluminium -Extrusionsbranche einen breiten Markt- und Entwicklungsmöglichkeiten bietet .

Die Aluminium -Extrusion ist der Prozess des Einlegens von Aluminiumlegierung in den Extrusionszylinder und die Ausübung eines bestimmten Drucks, um es aus dem spezifischen Würfelloch zu fließen, um die erforderliche Abschnittsform und -größe zu erhalten. Diese Methode weist kostengünstige, hohe Effizienz und einfachen Betrieb auf. Es nimmt einen erheblichen Teil des industriellen Entwicklungs- und Produktionsmanagementsystems moderner Unternehmen ein und macht Aluminiumprofile zu einem wichtigen Grundlagenforschungsmaterial in der chinesischen Volkswirtschaft. Die Extrusion von Aluminiumprofilen muss gemäß dem folgenden Prozessfluss durchgeführt werden: Vorbereitung vor der Aluminium -Extrusion Überprüfen Sie das Kraftstoffsystem? Überprüfen Sie das pneumatische System? Verkabelung und Stromversorgung überprüfen? Überprüfen Sie das Wasserzirkulationssystem? Überprüfen Sie die Anzahl der Aluminiumstangen und das Formmodell. 1. Überprüfen Sie sorgfältig, ob das Kraftstoffsystemdesign jeder Extrusionsproduktion normal liefern kann. 2. Überprüfen Sie sorgfältig, ob das Luftdrucksystem normalerweise Gas liefert, und zeichnen Sie die Durchfluss- und Luftdruckwerte auf. 3. Überprüfen Sie sorgfältig, ob die Strom- und Stromversorgungsanlagen normal sind und ob sich die Spannung im stabilen Bereich von 380 V befindet. 4. Überprüfen Sie sorgfältig, ob das Ausbau des Kühlverzirks -Wassersystems geöffnet ist und ob das Wasserdruck und das Strömungsmanagement innerhalb des angegebenen Zeitbereichs liegen. 5. Zählen Sie die Rohstoffe und prüfen Sie sorgfältig, ob die Anzahl der Aluminiumstangen mit dem Formmodell übereinstimmt. Starten Sie Schritte der Aluminium -Extrusionsarbeit Das Aluminiumstangenmaterial ist gepflastert → 12 Aluminiumstangen werden zu einer Zeit erhitzt → Die Temperatur kann 480 ° C erreichen und die Wärmekonservierung für 1H → Das Formgestaltung wird auf 480 ℃ → Das Formprodukt in die Standardformbasis → Die Fütterung erhitzt Anschluss → Extrusion → Traktion → Glättung → Altering → Entladen → Isolierung für 2h nach 200 ℃ → Kühlung → Fertigstellung. 1. Legen Sie die vorbereiteten Aluminiumstangen in das Regal und lassen Sie eine gewisse Lücke zwischen den Aluminiumstangen. Achten Sie darauf, die Aluminiumstäbe nicht zu stapeln, andernfalls erhöht dies die Schwierigkeit des Extruders und verursacht leicht Aluminiumlegierung während des Betriebs. Das Personal wurde verletzt, als die Stange fiel; 2. Arbeiten Sie in strenger Übereinstimmung mit dem Prozessfluss, geben Sie 12 Aluminiumstangen in den Ofen und erhitzen Sie sie bei Raumtemperatur. Die Heizzeit erreicht 3,5 Stunden, die Temperatur erreicht 480 ° und die normale Produktion kann nach 1 Stunde lang gestartet werden. 3. Gleichzeitig die Extrusion sterben in den Ofen zum Erhitzen, um die Temperatur 480 ° C zu erreichen. 4. Nachdem der Aluminiumstab und die Form erhitzt und isoliert sind, legen Sie die Form in die Formbasis des Extruders und bereiten Sie sie vor. 5. Legen Sie das geschnittene Aluminium -Stabmaterial in den Rohstoff des Extruders für den Eintritt und bereiten Sie die Extrusion vor. 6. Betreten Sie die Extrusionsstufe. Nachdem das extrudierte Profil aus dem Auslass kommt, wird es vom Traktor gezogen, um die Länge und Größe für das Schneiden zu bestimmen, und dann wird das Aluminiumprofil zum Glätten an die Kalibrierungsplattform gesendet. Anschließend kann das Aluminiumprofil zum Schneiden bis zum Schneiden in den fertigen Produktbereich transportiert werden. 7. Laden Sie das geschnittene Aluminiumprofil nach Bedarf in den Rack, transportieren Sie es in die Alterungszone und betreten Sie den Alterungsofen für die Alterungsbehandlung. Wenn die Alterungstemperatur 200 ° C erreicht, halten Sie sie 2 Stunden lang und warten Sie, bis der Ofen entladen wird. Nach dem Altern kann es entlassen werden. In der Kühlphase kann es natürlich oder durch Kühlventilatoren abgekühlt werden. Bisher hat die Mitarbeiter des Extrusion Enterprise die Extrusion von Aluminiumprofilen mit qualifizierter Qualität und Form und Größe des Aussehens abgeschlossen.

1) langlebig Der Korrosionsbeständigkeit und der Verwitterungsbeständigkeit von Aluminium sind einer seiner bemerkenswerten Vorteile. Aluminium rostet natürlich ohne zusätzliche Behandlung der Korrosion und widerspricht natürlich. Weil es eine dünne Schicht aus Aluminiumoxid -Schutzfilm gibt, die in der natürlichen Umgebung zwischen seinen Oberflächen gebildet wird. Die Anodisierung verbessert die Korrosionsresistenz. 2) leicht und stark Aluminium ist mehr als 33% leichter als Stahl und behält den größten Teil seiner Festigkeit bei. Der Einflussbereich der Zugfestigkeit der meisten untersuchten Aluminiumlegierungen beträgt im Allgemeinen etwa 70-700 MPa und die Dichte beträgt zwei Drittel niedriger als der von Stahl. Produktdesign -Ingenieure müssen sich keine Sorgen um die Extrusionsfestigkeit von Aluminiumprofilen machen. Sie können als strukturelle Mitglieder in der Bauindustrie und in der Automobilindustrie verwendet werden und sind gute Ersatzstoffe für andere Metallmaterialien. Um das Gewicht und den Energieverbrauch zu verringern, wird die Aluminiumlegierung in der Automobilindustrie häufig eingesetzt. 3) Gute thermische Leitfähigkeit Die thermische Leitfähigkeit von Aluminium ist der von Kupfer sehr ähnlich, aber viel leichter. Aluminium ist ein thermischer Leiter. Das Profil des Aluminiumprofils kann die Wärmeübertragungsoberfläche und den Wärmekanal erheblich verbessern. 4) stilvolles Aussehen Extrudiertes Aluminium kann gestrichen, plattiert, poliert und anodiert werden, was den Ingenieuren eine breitere Auswahloptionen bietet als andere Materialien. 5) Weitweite Anwendungsbereich Grundsätzlich kann durch Aluminium -Extrusion keine Querschnittsform gebildet werden, sodass der Anwendungs- und Forschungsbereich der Aluminium -Extrusion sehr breit ist. Ingenieure können die Anforderungen verschiedener Entwicklungs- und Anwendungsmarktumgebungen von Unternehmen gemäß verschiedenen Querschnitten von Entwurfsmethoden erfüllen. 6) Einfach für die sekundäre Verarbeitung Aluminiumprofile können leicht gebildet, geschnitten, gebohrt, bearbeitet, gestempelt, gebogen und an bestimmte Anwendungen anpasst. 7) Kurzer Schimmelpilzverarbeitungszyklus und niedrige Kosten Aluminium -Extrusionsstempel ist einfach, kurzer Verarbeitungszyklus und niedrige Kosten. 8) Absorbieren von Stoßdämpfer und Verformung In Gebäuden können Aluminiumprofile der durch Wetter- und Baubewegung verursachten Verformung widerstehen. In Transportfahrzeugen kann Kulturschockenergie absorbiert werden. Aluminiumprofile behalten Stärke und Flexibilität unter Last und Aufprall auf. 9) Umweltschutz Aluminium ist ein umweltfreundliches Material, das leicht zu recyceln ist. Aluminium ist das Metall der Zukunft. Es ist nicht nur umweltfreundlich, leichtes Gewicht, natürliche Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, sondern hat auch eine gute thermische Leitfähigkeit und Leitfähigkeit.

Unsere Standardtoleranzen betragen 0,01 ~ 0,05 Mikrometer, was für die Mehrheit der gewerblichen und industriellen Anwendungen geeignet ist. Wenden Sie sich an uns, wenn Sie engere Toleranzen für spezielle Projekte benötigen.

Fast jeder starre Feststoff kann bearbeitet werden, einschließlich mild und rostfreier Stähle, Aluminium, Messing, Kupfer, Magnesium, Titan und vielen Arten von technischen Kunststoffen. Allgemeine Metallmaterialien für die CNC -Bearbeitung: Aluminium 6061, Aluminium 7075, Messing, Edelstahl 303, Edelstahl 304, Edelstahl 316, Magnesium AZ31, Kohlenstoffstahl 1045, Ect.

Die CNC -Bearbeitung ist schnell, genau und vielseitig. Keine andere Fertigungslösung erzeugt Endverbrauchsteile in einem Volumen, ohne in harte Werkzeuge oder teure Einrichtungen zu investieren.