Giới thiệu đùn tạ hồ sơ nhôm
2023 02/03
Chuẩn bị trước khi đùn nhôm
Kiểm tra hệ thống nhiên liệu? Kiểm tra hệ thống khí nén? Kiểm tra hệ thống dây điện và nguồn điện? Kiểm tra hệ thống lưu thông nước? Kiểm tra số lượng thanh nhôm và mô hình khuôn.
1. Kiểm tra cẩn thận xem thiết kế hệ thống nhiên liệu của từng dây chuyền sản xuất đùn có thể cung cấp bình thường hay không;
2. Kiểm tra cẩn thận xem hệ thống áp suất không khí có cung cấp khí bình thường hay không, và ghi lại các giá trị dòng chảy và áp suất không khí;
3. Kiểm tra cẩn thận xem các cơ sở cung cấp mạch và nguồn có bình thường hay không và liệu điện áp có nằm trong phạm vi ổn định 380V hay không;
4. Kiểm tra cẩn thận xem thiết kế hệ thống nước lưu hành làm mát có mở hay không, và liệu quản lý áp suất nước và quản lý dòng chảy có nằm trong phạm vi thời gian được chỉ định hay không;
5. Đếm các nguyên liệu thô và kiểm tra cẩn thận xem số lượng thanh nhôm có phù hợp với mô hình khuôn hay không.
Bắt đầu các bước của công việc đùn nhôm
Vật liệu thanh nhôm được lát → 12 thanh nhôm được làm nóng cùng một lúc → Nhiệt độ có thể đạt 480 và bảo quản nhiệt trong 1H → Thiết kế khuôn được làm nóng đến 480 → → Sản phẩm khuôn được đặt vào cơ sở khuôn tiêu chuẩn → Việc cho ăn Cổng → đùn → Traction → duỗi thẳng → Lão hóa → Xả → Cách điện trong 2H sau 200 ℃ → Làm mát → Hoàn thành.
1. Đặt các thanh nhôm đã chuẩn bị lên kệ, và để lại một khoảng cách nhất định giữa các thanh nhôm. Hãy chú ý không xếp các thanh nhôm, nếu không nó sẽ làm tăng độ khó của máy đùn và dễ dàng gây ra hợp kim nhôm trong quá trình hoạt động. Các nhân viên bị thương khi cây gậy ngã;
2. Hoạt động theo quy trình nghiêm ngặt với dòng xử lý, đặt 12 thanh nhôm vào lò và làm nóng chúng ở nhiệt độ phòng. Thời gian làm nóng đạt 3,5 giờ, nhiệt độ đạt 480 và sản xuất bình thường có thể được bắt đầu sau khi giữ trong 1 giờ;
3. Đồng thời, đặt đùn chết vào lò để làm nóng để làm cho nhiệt độ khuôn đạt 480 ° C;
4. Sau khi thanh nhôm và khuôn được làm nóng và cách nhiệt, đặt khuôn vào đế khuôn của máy đùn và chuẩn bị nó;
5. Đặt vật liệu thanh nhôm cắt vào nguyên liệu thô của máy đùn để vào và chuẩn bị cho đùn;
6. Vào giai đoạn đùn. Sau khi cấu hình đùn ra khỏi ổ cắm, nó được kéo bởi máy kéo để xác định chiều dài và kích thước để cắt, và sau đó cấu hình nhôm được gửi đến nền tảng hiệu chuẩn để làm thẳng. Sau đó, hồ sơ nhôm có thể được vận chuyển đến khu vực sản phẩm hoàn chỉnh để cắt theo chiều dài.
7. Tải hồ sơ nhôm cắt vào giá theo yêu cầu, vận chuyển nó đến vùng lão hóa và vào lò lão hóa để điều trị lão hóa. Khi nhiệt độ lão hóa đạt tới 200, giữ nó trong 2 giờ, và sau đó đợi lò được thải ra;
Sau khi lão hóa, nó có thể được xuất viện. Trong giai đoạn làm mát, nó có thể được làm mát tự nhiên hoặc thông qua quạt làm mát. Cho đến nay, các nhân viên của doanh nghiệp đùn đã hoàn thành việc ép đùn các cấu hình nhôm với chất lượng và hình dạng thiết kế ngoại hình đủ điều kiện.
